綱要顯示，“十四五”期間，經開區(qū)將重點建設**現(xiàn)代化石化產業(yè)基地，推進東海島石化產業(yè)園區(qū)重點建設中科煉化一體化項目和巴斯夫化工一體化項目，積極統(tǒng)籌協(xié)調石化園區(qū)擴區(qū)規(guī)劃與中科二期項目的產業(yè)規(guī)劃，盡早促成二期項目落地建設，新增1500萬噸/年煉油和120萬噸/年乙烯產能。加快建設巴斯夫一體化項目的首批裝置生產工程塑料及熱塑性聚氨酯(TPU)，100萬噸/年乙烯裂解裝置、40套下游化工裝置，爭取在“十四五”期末巴斯夫項目建成投產。依托巴斯夫(廣東)一體化項目，建設以化工新材料、合成材料、有機原料和專用與精細化學品為主體的高端化工材料基地。強化園區(qū)建設管理，加強園區(qū)基礎設施和公用工程配套建設，完善園區(qū)監(jiān)控、消防、應急等系統(tǒng)平臺，推動信息共享，推行封閉式管理。引導企業(yè)運用生產體系密閉化、物料輸送管道化、危險工藝自動化、企業(yè)管理信息化等生產模式，夯實安全生產基礎。依托中科煉化、巴斯夫等兩大龍頭，圍繞大煉油、大乙烯和大芳烴等上游化工原料，主動對接石化產業(yè)世界500強和國內行業(yè)領軍企業(yè)，實施“圖譜招商、上門招商”，延伸發(fā)展乙烯(C1～C9)以及煉油深加工等中下游產業(yè)，著力延伸和完善中、下游產業(yè)鏈，發(fā)展合成材料深加工、聚氨酯等特色化工產品，建設高端涂料、車用材料、包裝材料、集成電路化學品、高性能與特殊功能材料等精細化工與新材料產業(yè)園。到2025年，臨海石化產業(yè)集群產值達到1000億元。綱要指出，“十四五”期間，經開區(qū)將建設世界**的特大型石化基地。推動園區(qū)規(guī)劃科學化；推進園區(qū)配套一體化；推進園區(qū)項目優(yōu)質化；推進園區(qū)安全規(guī)范化；推進園區(qū)環(huán)境生態(tài)化；推進各項基礎設施建設。從2019年東海島產業(yè)規(guī)劃環(huán)評報告中獲悉，中科合資廣東煉化一體項目二期包括 1000 萬噸 /年煉油、100萬噸 /年乙烯工程 。規(guī)劃主體工程如下，
目前來看，二期乙烯規(guī)模調整為120萬噸/年，下游產品規(guī)劃和規(guī)模設計均有變動。
首期：2020年5月30日，巴斯夫廣東新型一體化基地項目的首批裝置正式在湛江打樁開建，標志著這一總投資額達100億美元的項目步入土建階段。
項目首批裝置將生產工程塑料及熱塑性聚氨酯，以滿足華南地區(qū)及整個亞洲市場多個行業(yè)的客戶需求。
一期：從巴斯夫（廣東）一體化項目一期社會穩(wěn)定風險評估公示中獲悉，該項目建設內容包含：100萬噸/年蒸汽裂解制乙烯（CR）裝置、66/90萬噸/年環(huán)氧乙烷/乙二醇（EO/EG）裝置、21.5萬噸/年丙烯酸（GAA）裝置、2×12.5萬噸丙烯酸丁酯（nBA）裝置、10萬噸丙烯酸辛酯（EHA）裝置、33萬噸/年丁/辛醇（OXO-C4）裝置、8萬噸/年新戊二醇（NPG）裝置、5萬標立方米/小時空分（ASU）裝置，50萬噸/年高密度聚乙烯（HDPE）裝置，40萬噸/年雙氧水法環(huán)氧丙烷（HPPO）裝置，50萬噸/年聚醚多元醇（PEOL）裝置、28萬噸/年環(huán)氧乙烷精制（PEO）裝置、25萬噸/年非離子表面活性劑（NIS）裝置，3萬噸/年三乙二醇甲醚（MTG）裝置，50000Nm3/h天然氣制氫（SMR）裝置，10萬噸/年甲基叔丁基醚裂解（MTBE裂解）裝置，12.6萬噸/年甲醛（FALD）裝置，4萬噸/年異戊二烯醇/檸檬醛（Isoprenol/Citral）裝置，及配套公用工程、輔助設施。本項目組成主要包括乙烯裂解等18套生產裝置，配套公輔設施（給水處理、海水循環(huán)冷卻水系統(tǒng)、廢水處理裝置、工業(yè)廢物焚燒設施（TERU）、熱電站等）、輔助設施（變電站、空壓站、廠前區(qū)），儲運系統(tǒng)（液體物料貯運、固體物料貯運設施等）及碼頭工程。本項目產品工藝較多，主要采用巴斯夫自有技術以及國內外第三方先進技術工藝。本項目以外購石腦油、正丁烷為原料，裂解生產乙烯、丙烯、及裂解汽油等；
進而生產乙烯下游產品環(huán)氧乙烷、乙二醇、高密度聚乙烯，環(huán)氧乙烷精制后生產下游非離子表面活性劑和三乙二醇甲醚；
丙烯下游產品有丙烯酸、丙烯酸丁酯、丙烯酸辛酯系列，雙氧水法環(huán)氧丙烷、聚醚多元醇，外購合成氣，與丙烯一起生產丁辛醇、新戊二醇；
外購甲醇為原料，生產甲醛，與甲基叔丁基醚裂解裝置產碳四為原料，生產異戊二烯醇，進一步生產檸檬醛產品。
本項目產品量合計929.26萬噸/年，其中外售產品量合計：461.72萬噸/年。
